味精废液有机无机肥工艺

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味精废液有机无机肥工艺

味精废液有机无机肥工艺优点

有机肥在改善土壤结构、增强土壤肥力、提高土壤的生物活性、刺激农作物生长及改善农作物品质等方面所表现出来的作用,逐渐被人们所认识,而充分利用味精废液生产有机无机肥,不仅能变废为宝,降低生产成本,也有利于防治污染,保护生态环境。各种废弃物的变废为宝及综合利用资源是落实科学发展观,实现循环经济的具体体现。

味精废液的主要成分

  生产1t要排放20t左右的高浓度有机废液,其中ω(N)13%~16%、ω(K2O)2%~5%,其余大部分为有机质,有机质中含各种氨基酸4.5%~5.0%。

味精废液有机无机肥工艺简介

         味精废液经沉淀浓缩后放入废液储槽,通过蒸汽(导热油)锅炉提供的热量,将有机废液升温至蒸发温度。

         经料浆泵加压,通过雾化喷枪喷射到造粒机内的料幕上。

         同时部分尿素、磷酸一胺、氯化钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。

         输送至造粒机内,与来自废液储槽的有机质液滴充分接触,同时通入饱和蒸汽,有机质滴液借助造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力及有机质滴液提供的粘结力使物料粘聚成球。

         输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换;为防止高温碳化造成有机质含量降低,干燥时的温度需控制在200~230℃。

         输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回造粒机中,作为核心继续参与颗粒的粘聚成球。

         筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。大颗粒经粉碎机粉碎后返回造粒机中继续参与成球。

         筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

         输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

         烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。

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